Care este diferența dintre inelele de încălzire din mica din aluminiu, inelele de încălzire ceramice și inelele de încălzire din aluminiu turnat?

Dimensiunea de comparație

Inele de incalzire din placa de aluminiu mica

Incalzire ceramica

Inele de încălzire din aluminiu turnat

Fotografii

Eficiență de încălzire

Bun. Mica are o conductivitate termică excelentă, iar placa de aluminiu asigură un transfer uniform de căldură; se încălzește mai repede decât aluminiul turnat, dar puțin mai lent decât ceramica.

Excelent. Materialul ceramic are o conductivitate termică ridicată și pierderi reduse de căldură, permițând o creștere rapidă a temperaturii și o rată ridicată de utilizare a căldurii.

Moderat. Structura densă a aluminiului turnat duce la o conducere relativ lentă a căldurii; viteza de încălzire este mai mică decât celelalte două tipuri.

Uniformitatea temperaturii

Bun. Placa de aluminiu acționează ca un strat de difuzie a căldurii, reducând diferențele locale de temperatură; potrivit pentru piese (cum ar fi șuruburile) care necesită temperatură stabilă.

Moderat. Ușor de supraîncălzit local datorită fragilității ceramicii (supusă la mici fisuri care afectează distribuția căldurii); necesită o instalare corespunzătoare pentru a evita denivelările.

Excelent. Aluminiul turnat are performanțe bune de stocare și disipare a căldurii, menținând o temperatură constantă pe întreaga suprafață de încălzire; ideal pentru capete de matriță cu cerințe ridicate de uniformitate.

Rezistență la temperaturi ridicate

Moderat. Temperatura de utilizare pe termen lung este în general 0-350°C; mica se poate degrada ușor la temperaturi mai ridicate, afectând durata de viață.

Excelent. Poate rezista la utilizare pe termen lung la 0-400°C; performanță stabilă chiar și în medii cu temperaturi ridicate (de exemplu, îmbinări în T pentru materiale cu indice de topire ridicat).

Moderat. Temperatura de utilizare pe termen lung este de aproximativ 0-300°C; temperatura excesivă ridicată poate provoca o ușoară deformare a structurii de aluminiu, reducând stabilitatea la încălzire.

Rezistență mecanică și durabilitate

Moderat. Placa de aluminiu este flexibilă, dar predispusă la deformare dacă se ciocnește; mica este casantă și se poate crăpa dacă este supusă unui impact puternic, necesitând o manipulare atentă în timpul instalării/întreținerii.

Sărac. Ceramica este foarte fragilă și ușor de spart atunci când este lovită sau vibrată; nu este potrivit pentru piese cu vibrații mecanice frecvente (de exemplu, șuruburi în timpul funcționării).

Excelent. Aluminiul turnat are duritate mare și rezistență la impact; nu este ușor de deformat sau deteriorat în condiții normale de lucru; cea mai lungă durată de viață dintre cele trei.

Instalare și întreținere

Uşor. Ușoare și flexibile, potrivite pentru suprafețe curbate (cum ar fi butoaiele cu șurub); înlocuirea este simplă, dar trebuie să evite deteriorarea stratului de mica în timpul dezasamblarii.

Dificil. Casant și necesită o aliniere precisă în timpul instalării pentru a preveni fisurarea; înlocuirea este greoaie, iar fragmentele ceramice sparte trebuie curățate temeinic pentru a evita afectarea echipamentului.

Moderat. Greutatea mare face ca instalarea să necesite mai multă muncă; structura fixa (deseori cu gauri de montaj) asigura o instalare stabila; întreținerea este simplă, concentrându-se în principal pe curățarea suprafețelor.

Cost

Scăzut spre moderat. Mica și aluminiul sunt materiale comune; costurile de producție sunt relativ scăzute, ceea ce le face rentabile pentru piesele generale ale mașinilor de film suflat.

Ridicat. Materialele ceramice de înaltă puritate și tehnologia complexă de prelucrare duc la costuri mai mari; potrivit pentru condiții de lucru cu solicitare ridicată și temperatură ridicată.

Moderat spre ridicat. Aluminiul turnat necesită procese de turnare de precizie; costurile sunt mai mari decât mica placă de aluminiu, dar mai mici decât ceramica (în funcție de specificațiile produsului).

Aplicare adecvată în mașini de film suflat

Butoaie cu șurub (polietilenă generală, materiale din polipropilenă) unde cerințele de temperatură nu sunt extrem de ridicate și este necesar controlul costurilor.

Îmbinări în T sau capete de matriță pentru prelucrarea materialelor rezistente la temperaturi înalte (de exemplu, PET, nailon) care necesită încălzire rapidă și rezistență la coroziune.

Capete de matriță (în special pentru producția de pelicule subțiri care necesită o uniformitate strictă a temperaturii) și piese de lucru cu sarcini mari care necesită o durabilitate bună.